EMBA FLEXO FOLDER GLUERS
EMBA 170 QS™
EMBA 245 QS™
EMBA 245 QS Ultima

EMBA ROTARY DIE CUTTERS
EMBA QSD™ 66”
EMBA RDC

EMBA STACKER
EMBA Deltastack™

McKINLEY MACHINES
Rotary Die Cutters
Flexo Folder Gluers
High Boardline Machines
Jumbo Machines
Retro-Fit Gluers

PRE-OWNED MACHINES


Mit der Serie Deltastack™ stellt EMBA die neueste Generation von Stripper-Stackern mit einer ganzen Reihe von interessanten Innovationen vor:



Das neue NFI-System (Non-Feed-Interrupt) bietet erstmals die Möglichkeit, auf die unbeliebten Pappenunterbrechungen and Druckmaschine oder Rotationsstanze zu verzichten. Für den Anwender bedeutet dies, dass das qualitätskritische Überfärben beim ersten Druck nach der Pappenunterbrechung entfällt. Ein wichtiger Vorteil in punkto Druckqualität. Technisch löst EMBA dies durch ein spezielles Antriebskonzept, dass es ermöglicht die verschiedenen Zonen der Plattform separat anzutreiben und entsprechend auch zu beschleunigen und zu verzögern. So kann je nach Produkt, Bahngeschwindigkeit und Schuppung eine Lücke im Pappenfluss entstehen, in der der speziell darauf abgestimmte Hopper den gewünschten Paketwechsel durchführen kann.

Unterstützt wird das NFI-System durch Vakuumgurte, die den Pappenstrom sicher führen und so das Beschleunigen und Verzögern ermöglichen. Aber auch für den normalen Betrieb bieten die Vakuumgurte eine erhöhte Prozesssicherheit, vor allem beim Betrieb mit vereinzelten Mehrfachnutzen.

Eine weitere Neuerung ist die komplette Voreinstellbarkeit aller auftragsabhängigen Einstellungen wie Lay-Boy, Pusher oder Back-Stop. Mittels eines komfortablen Grafik-Displays kann der Maschinenbediener gespeicherte Werte einfach aufrufen oder neue Aufträge abspeichern.

Der Deltastack™ ist in zwei Ausführungen erhältlich: Als reine Bogenablage für den Betrieb hinter Druckmaschinen oder als Stripper-Stacker hinter Rotationstanzen. Ferner kann er sowohl zum Abstapeln auf Palette bis 2.000 mm Höhe eingesetzt werden, oder bis zu 6 gezählte Bündel pro Minute für die automatische Weiterverarbeitung abgeben. Dabei können sowohl zusammenhängende Nutzen, als auch bis zu 4 vereinzelte Stapel nebeneinander übergeben werden. Möglich wird dies durch neu entwickelte Nutzentrenner mit Push-Funktion.

Es gibt zahlreiche Standard-Arbeitsbreiten von 2.000 bis 3.100 mm, aber auch Sondermaße und größere Ausführungen bis 5.000 mm sind möglich.

Technical Data  
Pappengröße (mm) max.
1.700 x 2.050 1.700 x 2.550 1.700 x 2.850 1.700 x 3.150
Pappengröße (mm) min. 330 x 600
max. Stapelhöhe: 2.000 mm
max. Pakethöhe: 250 mm
max. Paketleistung: 6/min
Pappendicke (mm) min/max 1-13 mm / F - double
Anschlussleistung: 36 kVa
Maschinensteuerung: PLC, Bus Technology, graphic display
Betriebsdruck: 7 bar
Luftbedarf l/min max. 200